我公司（泊頭順祥環保設備有限公司）研制了各種除塵設備：單機除塵器,布袋除塵器,電磁脈沖閥,除塵骨架, 氣箱脈沖除塵器,倉頂除塵器,ZC機械回轉反吹布袋除塵器，螺旋輸送機,粉塵加濕機,斗式提升機,刮板輸送機,星型卸料器……等等。公司以技術力量,質量管理嚴格，生產制造，售后服務   贏得廣大用戶的好評，產品行銷   各地,部分產品已打入   市場.新世紀開始，我們廣泛吸收公司的技術，創造出   特色的系列產品，并建立了現場設計、現場制造和全系列售后服務網絡。下面我們就來為大家介紹一下40T鍋爐布袋除塵器的制作特點

40T鍋爐布袋除塵器的制作特點 

 一、40T鍋爐布袋除塵器GMDC型脈沖除塵器共有五大系統：

1、本體：它由上箱體、中箱體、進風通道、灰斗組件、檢修門、支架等組成。對于本體，我們在設計上以   不利的荷載組合進行強度設計；采用Q235 板材制作。

 2、收塵、過濾系統：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。

 3、噴吹清灰、卸灰系統：主要由儲氣包（含油水分離器、調壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件、倉壁振動器及星型卸灰閥等組成。

 4、保護及控制、檢測系統：主要由旁路系統、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏孔裝置等組成。

5、電控系統：主要由PLC主控柜（其中包含除塵器控制部分并留有輸灰控制系統的安裝位置）、除塵器現場控制柜、照明系統及檢修用電源插座。

 二、工作原理

脈沖袋式除塵單元的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室并通過設備于灰斗中的煙氣導流裝置；由于設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的凈空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導流系統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體，經過離線蝶閥由排風管排出。 

濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，   附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。

 落入灰斗中的粉塵經由卸灰閥排出后，經由輸灰系統輸出。 隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到   量時，由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮空氣以促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

除塵器配有的離線蝶閥，具有在線、離線二狀態清灰功能和離線檢修功能。阻力減小，氣流通暢。除塵器設置有差壓、料位等在線監測裝置。

 除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制，并可向工廠大系統反饋信息、接受工廠大系統遠程控制。

所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行，無須進入除塵器頂部。

1、濾袋采用φ160×6000mm標準規格，材質采用纖燃煤鍋爐纖維維濾料(經過燒毛、熱軋及、覆膜處理) 。

 2、除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。濾袋由鍍鋅冷拔鋼絲袋籠所支撐。

3、在清灰時由PLC 控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥（），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

 4、除塵器頂部設檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維護、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行，不必進入除塵器內部）。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時及時報警。

 5、除塵器設有保溫層、頂部防雨棚，防止在環境條件下結露現象的發生及保護除塵器頂部裝置。

6、除塵器設備煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度超過預設報警時，打開旁路系統閥門排放煙氣，保護濾袋。

7、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框,地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦, 有利于濾袋使用壽命了延長。

 。 8、除塵器配置倉壁振動器清堵裝置，能地破拱，了除塵器灰斗卸灰的順利進行

9、除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC和CRT站進行自動控制，設置差壓及定時清灰控制方式并設有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測報警功能?？刂坡肪€留有足夠的接口以連接DCS 供監視。除塵器電控柜采用雙層密封門結構，防塵、防小動物。

10、除塵器可自帶供氣系統，利用空氣壓縮機將氣體壓入儲氣罐作為清灰時的壓縮氣源,有利于在清灰時除塵器倉室的保溫，防止酸結露。